U錯(cuò)動(dòng)彎折試驗(yàn)機(jī) 電線反復(fù)彎折環(huán)境檢測(cè)儀器

生產(chǎn)廠家廣東皓天檢測(cè)儀器有限公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)，一站式周到服務(wù)。作為一家專注于試驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品的大型儀器制造商，皓天設(shè)備致力于為消費(fèi)者提供技術(shù)、品質(zhì)的優(yōu)秀產(chǎn)品。

產(chǎn)品詳情與概述

U錯(cuò)動(dòng)彎折試驗(yàn)機(jī)是一款專為評(píng)估柔性電子產(chǎn)品（如柔性顯示屏、柔性電路板FPC、金屬線材、薄膜材料等）的機(jī)械耐久性與可靠性而設(shè)計(jì)的高精度環(huán)境檢測(cè)儀器。它通過(guò)模擬產(chǎn)品在實(shí)際使用中可能經(jīng)歷的反復(fù)彎折、卷曲、扭曲等應(yīng)力條件，來(lái)加速測(cè)試其疲勞壽命、電阻變化率及結(jié)構(gòu)完整性，是柔性電子產(chǎn)業(yè)研發(fā)與質(zhì)量控制的設(shè)備。

U錯(cuò)動(dòng)彎折試驗(yàn)機(jī) 電線反復(fù)彎折環(huán)境檢測(cè)儀器

基本結(jié)構(gòu)

該設(shè)備主要由以下幾個(gè)核心模塊構(gòu)成：

1. 精密機(jī)械驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：包括高精度伺服電機(jī)、減速機(jī)、精密滾珠絲杠或凸輪機(jī)構(gòu)，確保彎折動(dòng)作平滑、精準(zhǔn)、可重復(fù)。

2. 雙夾頭夾具裝置：通常由一個(gè)固定夾頭和一個(gè)可動(dòng)夾頭組成，用于牢固裝夾測(cè)試樣品。夾頭設(shè)計(jì)多樣，可適配不同樣品形狀和尺寸。

3. 可調(diào)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)：用于精確設(shè)定彎折半徑（R角）、彎折角度（如±180°）和扭動(dòng)幅度，這些是測(cè)試的關(guān)鍵參數(shù)。

4. 環(huán)境模擬箱體（可選）：內(nèi)置加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)及濕度控制系統(tǒng)，可在高溫、低溫、高濕等復(fù)雜環(huán)境下進(jìn)行測(cè)試，評(píng)估環(huán)境應(yīng)力與機(jī)械應(yīng)力的耦合效應(yīng)。

5. 智能控制系統(tǒng)：集成觸摸屏人機(jī)界面（HMI）和PLC/工業(yè)PC，用于設(shè)定測(cè)試參數(shù)（速度、次數(shù)、半徑等）、實(shí)時(shí)監(jiān)控狀態(tài)并記錄數(shù)據(jù)。

6. 在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（可選）：可集成高精度電阻監(jiān)測(cè)儀，在彎折過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)樣品電路的導(dǎo)通性變化，并在出現(xiàn)斷路時(shí)自動(dòng)停止計(jì)數(shù)。

工作原理

其核心工作原理是模擬“U型彎折"動(dòng)作。測(cè)試時(shí)，樣品被固定在兩個(gè)夾頭上?？蓜?dòng)夾頭在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的帶動(dòng)下，按預(yù)設(shè)的半徑、角度和速度，向固定夾頭方向進(jìn)行反復(fù)的彎折和展開運(yùn)動(dòng)，使樣品的中間部分形成規(guī)律的U形彎曲。每一次“彎折-展開"循環(huán)記為一次。設(shè)備持續(xù)運(yùn)行，直至達(dá)到預(yù)設(shè)循環(huán)次數(shù)或系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到樣品功能失效（如電路斷開），從而精確統(tǒng)計(jì)出樣品的耐彎折壽命。

UTG測(cè)試核心價(jià)值

在測(cè)試超薄柔性玻璃（UTG）時(shí)，該設(shè)備的核心價(jià)值。UTG是折疊屏手機(jī)蓋板的關(guān)鍵材料，其抗微裂紋擴(kuò)展能力至關(guān)重要。U錯(cuò)動(dòng)彎折試驗(yàn)機(jī)通過(guò)數(shù)以萬(wàn)次的嚴(yán)格彎折測(cè)試，能夠：

• 量化可靠性：準(zhǔn)確測(cè)出UTG材料及其復(fù)合蓋板的總彎折次數(shù)，為材料選型提供硬性數(shù)據(jù)支持。

• 篩選缺陷：快速暴露UTG在切割邊緣的微缺陷以及在反復(fù)應(yīng)力下的疲勞失效模式（如裂紋產(chǎn)生與擴(kuò)展）。

• 優(yōu)化工藝：幫助研發(fā)人員改進(jìn)強(qiáng)化工藝、貼合工藝和堆疊結(jié)構(gòu)，最終提升折疊屏產(chǎn)品的耐用性和良品率。

技術(shù)亮點(diǎn)

1. 超高精度與一致性：伺服控制系統(tǒng)確保每次彎折的路徑、速度和半徑高度一致，測(cè)試結(jié)果重復(fù)性與可比性強(qiáng)。

2. 多功能集成：一機(jī)兼?zhèn)浼儚澱?、錯(cuò)動(dòng)扭動(dòng)、環(huán)境模擬（溫濕度）及在線電性能監(jiān)測(cè)等多種功能，應(yīng)用范圍廣泛。

3. 人性化設(shè)計(jì)：直觀的觸摸屏操作，支持多組參數(shù)預(yù)設(shè)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與導(dǎo)出，并具備安全防護(hù)裝置，操作簡(jiǎn)便安全。

4. 強(qiáng)大擴(kuò)展性：模塊化設(shè)計(jì)允許根據(jù)未來(lái)需求升級(jí)功能，如增加光學(xué)檢測(cè)相機(jī)用于自動(dòng)裂紋識(shí)別等。

技術(shù)架構(gòu)

該設(shè)備采用“上位機(jī)-下位機(jī)"分層式技術(shù)架構(gòu)：

• 上層（管理控制層）：以工業(yè)PC或大型觸摸屏作為上位機(jī)，運(yùn)行定制化測(cè)試軟件，負(fù)責(zé)人機(jī)交互、測(cè)試流程管理、數(shù)據(jù)可視化與存儲(chǔ)。

• 中層（邏輯執(zhí)行層）：以可編程邏輯控制器（PLC）為核心下位機(jī)，接收上位機(jī)指令，精確控制伺服電機(jī)、環(huán)境箱溫濕度模塊等執(zhí)行單元的邏輯動(dòng)作。

• 底層（驅(qū)動(dòng)執(zhí)行與傳感層）：包含伺服驅(qū)動(dòng)器、電機(jī)、傳感器（如溫度、濕度、位置編碼器）等，負(fù)責(zé)具體物理動(dòng)作的執(zhí)行和環(huán)境數(shù)據(jù)的采集反饋。
  這一架構(gòu)確保了系統(tǒng)控制的精確性、穩(wěn)定性和可擴(kuò)展性。