U錯動彎折試驗機 電子元件彎曲性能檢測儀

產(chǎn)品詳情與用途
U錯動彎折試驗機是一種專門用于評估柔性電子元件（如柔性顯示屏、柔性印刷電路板FPC、金屬網(wǎng)格、納米銀線等）在反復彎曲、彎折應(yīng)力下機械疲勞壽命和可靠性的高精度檢測設(shè)備。它通過模擬產(chǎn)品在實際使用中可能遇到的彎折、卷曲、扭曲等工況，為產(chǎn)品的研發(fā)、質(zhì)量控制和失效分析提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

工作原理
該設(shè)備的核心工作原理是模擬“U型彎折"這一苛刻的力學場景。試樣被固定在兩個相對的運動夾頭上，其中一個夾頭按預設(shè)的行程進行往復運動，使試樣在特定半徑（R角）的彎折軸上形成U形彎曲并反復彎折。設(shè)備精確控制彎折角度、速度、頻率和循環(huán)次數(shù)，同時實時監(jiān)測試樣的電阻變化。當試樣因反復彎折出現(xiàn)線路微裂紋或斷裂導致電阻值急劇變化（開路）時，設(shè)備自動停止并記錄循環(huán)次數(shù)，以此判斷其彎折壽命。

U錯動彎折試驗機 電子元件彎曲性能檢測儀

技術(shù)參數(shù)

• 彎折角度：通常±180°內(nèi)可調(diào)，精度高。

• 測試工位：多工位設(shè)計，可同時測試多個樣品，提高效率。

• 彎折頻率：可調(diào)（如0.5Hz - 2Hz），模擬不同操作速度。

• 彎折半徑（R角）：關(guān)鍵參數(shù)，配備不同規(guī)格的彎折軸（如R0.5, R1.0, R1.5, R2.0, R3.0等），模擬不同彎曲程度。

• 行程控制：高精度伺服電機驅(qū)動，確保行程和位置精確。

• 電阻監(jiān)測：實時監(jiān)測系統(tǒng)，設(shè)定電阻閾值自動判定失效。

• 計數(shù)器：準確記錄彎折次數(shù)，直至樣品失效。

• 人機界面：觸摸屏控制，方便參數(shù)設(shè)置和數(shù)據(jù)查看。

UTG測試核心價值
在超薄柔性玻璃（UTG）的測試中，該設(shè)備的價值尤為突出。UTG是折疊屏手機蓋板的核心材料，其抗疲勞性能直接決定屏幕壽命。U錯動彎折試驗機通過百萬次的嚴苛測試，能夠：

1. 量化可靠性：精確測出UTG及其復合蓋板可承受的彎折次數(shù)，為材料選型提供硬性指標。

2. 篩選缺陷：快速暴露材料在微觀層面的裂紋擴展、涂層剝離等缺陷。

3. 加速壽命測試：在短時間內(nèi)模擬長周期使用的磨損情況，大大縮短研發(fā)和驗證周期。

技術(shù)亮點

1. 高精度與一致性：采用伺服電機和精密導軌，確保每次彎折的路徑、角度和速度高度一致，數(shù)據(jù)可靠可比。

2. 多通道實時監(jiān)測：每個工位獨立配置四線制開短路監(jiān)測系統(tǒng)，精準捕捉微小電阻變化，避免誤判。

3. 靈活性與兼容性：模塊化設(shè)計，可更換不同R角彎折軸和夾具，適應(yīng)多樣化的測試標準（如IEEE 1620等）和樣品尺寸。

4. 智能化操作：具備數(shù)據(jù)自動存儲、導出（USB/RS232）及曲線生成功能，支持失效自動停機，無人值守。

技術(shù)架構(gòu)
該設(shè)備采用機電一體化架構(gòu)：

• 機械執(zhí)行層：由高剛性機架、精密伺服電機、滾珠絲杠/直線導軌和定制化夾具組成，負責精確的物理運動。

• 傳感與控制層：以可編程邏輯控制器（PLC） 或運動控制卡為核心大腦，接收指令并控制電機運動；同時集成多通道電阻監(jiān)測模塊，采集傳感器數(shù)據(jù)。

• 人機交互層（HMI）：工業(yè)級觸摸屏作為用戶接口，提供直觀的參數(shù)設(shè)置、實時狀態(tài)監(jiān)控、曲線顯示和數(shù)據(jù)管理功能。