在電子、汽車、航空航天等領(lǐng)域,產(chǎn)品需承受惡劣環(huán)境的考驗。高低溫冷熱沖擊試驗箱通過模擬劇烈的溫度驟變(如-65℃+150℃),評估材料與元器件在熱應(yīng)力下的可靠性。
高低溫冷熱沖擊試驗箱冷熱交替的嚴苛環(huán)境,依賴精密部件協(xié)同運作,實現(xiàn)毫秒級的溫度轉(zhuǎn)換與精準控制。

1、高溫區(qū)(熱腔)
獨立溫控區(qū)域,采用鎳鉻合金電加熱管或紅外加熱系統(tǒng),快速升溫至+150℃、+180℃甚至更高。配備離心風機強制熱風循環(huán),確保腔內(nèi)溫度均勻(±2℃以內(nèi))。
2、低溫區(qū)(冷腔)
另一獨立溫控區(qū),采用復(fù)疊式制冷系統(tǒng)(高溫級+低溫級壓縮機),使用環(huán)保制冷劑(如R404A/R23),可實現(xiàn)-65℃、-70℃或-80℃超低溫。翅片式蒸發(fā)器與強制風冷確保低溫穩(wěn)定與均勻。
3、樣品吊籃
承載待測樣品的移動平臺,由不銹鋼或鋁合金制成,熱容低、強度高。通過氣動或伺服電機驅(qū)動,在3–15秒內(nèi)迅速在高溫區(qū)與低溫區(qū)之間切換,實現(xiàn)“沖擊”效果。吊籃設(shè)計確保樣品受熱/冷均勻。
4、制冷系統(tǒng)
核心為雙級壓縮制冷機組,包含:
壓縮機:品牌活塞或渦旋式,提供制冷動力;
冷凝器:風冷或水冷,高效散熱;
膨脹閥:電子或熱力式,精確控制制冷劑流量;
蒸發(fā)器:在低溫區(qū)高效吸熱。
5、加熱與循環(huán)系統(tǒng)
加熱器:大功率電熱管,配合PID控溫,快速精準升溫;
循環(huán)風機:耐高低溫風機,強制空氣在腔內(nèi)高速循環(huán),消除溫度梯度。
6、溫度傳感器與控制器
傳感器:高精度鉑電阻(PT100)實時監(jiān)測各區(qū)溫度;
控制器:PLC或嵌入式系統(tǒng)運行專用軟件,設(shè)定沖擊溫度、駐留時間、轉(zhuǎn)換時間、循環(huán)次數(shù),自動控制吊籃移動、制冷/加熱啟停,記錄全程數(shù)據(jù)。
7、箱體與保溫層
外箱為冷軋鋼板噴涂,內(nèi)膽為SUS304不銹鋼。中間填充超細玻璃纖維或聚氨酯發(fā)泡保溫材料,厚度達100–200mm,有效隔絕冷熱交換,節(jié)能降耗。
8、安全保護系統(tǒng)
集成超溫保護、壓縮機過載保護、相序保護、漏電保護、門鎖聯(lián)鎖等多重安全機制,確保設(shè)備與人員安全。