復合式鹽霧試驗箱作為環(huán)境可靠性測試的關鍵設備,在運行中突發(fā)故障可能導致試驗中斷、樣品損壞,甚至引發(fā)安全隱患。掌握科學的應急處理方法,是保障試驗數(shù)據(jù)有效性和設備安全的核心。
處理故障需遵循 “先停機排查、后分步解決” 的原則。首先應立即切斷設備總電源,關閉鹽霧發(fā)生系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),避免故障擴大。同時做好故障記錄,包括故障發(fā)生時間、現(xiàn)象(如噴霧中斷、溫度驟升、報警提示等)及當時試驗參數(shù),為后續(xù)排查提供依據(jù)。
針對最常見的噴霧中斷故障,需按三步排查:第一步檢查鹽霧沉降量收集器,若無積液,先查看鹽水箱液位,補充符合標準的氯化鈉溶液(濃度 5%±1%,pH 值 6.5-7.2);第二步拆解噴霧噴嘴,用壓縮空氣清理內(nèi)部鹽結晶堵塞,同時檢查噴嘴與氣管連接處密封性;第三步確認空壓機壓力,確保進氣壓力穩(wěn)定在 0.07-0.1MPa,若壓力波動需檢修空壓機或更換調(diào)壓閥。

溫度失控是另一高頻故障,當試驗箱顯示溫度偏離設定值 ±2℃時,應先檢查鉑電阻傳感器是否被鹽霧腐蝕,用無水乙醇清潔探頭后重新校準;若溫度持續(xù)升高,需排查加熱管是否短路,通過萬用表測量電阻值判斷元件好壞,同時檢查溫控器輸出信號是否正常;若低溫段無法維持,需檢查制冷系統(tǒng)制冷劑壓力,補充 R404A 等專用制冷劑時需由專業(yè)人員操作。
設備運行中若出現(xiàn)壓力異常報警,需先釋放系統(tǒng)壓力,檢查壓力繼電器設定值是否漂移,重新調(diào)整至安全范圍(一般為 0.12-0.15MPa);同時檢查排氣閥是否堵塞,用專用工具疏通氣路,避免壓力過高導致箱體變形。
故障排除后,需進行空載試運行 30 分鐘,確認噴霧量、溫度、壓力均穩(wěn)定在標準范圍內(nèi),方可重新裝載樣品繼續(xù)試驗。日常需建立設備維護臺賬,定期清理鹽霧發(fā)生系統(tǒng)、校準溫度傳感器,從源頭降低故障發(fā)生率。