加熱元件功率與材質(zhì)：溫濕度試驗(yàn)箱常用鎳鉻合金等電加熱絲作為加熱元件。這類合金雖電阻率大、電阻溫度系數(shù)小，高溫下變形小、不易脆化，自身加熱溫度可達(dá) 1000 - 1500℃，但在長(zhǎng)期高負(fù)荷工作時(shí)，加熱絲會(huì)因老化而導(dǎo)致實(shí)際發(fā)熱功率下降。若試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)加熱功率為 3kW，當(dāng)加熱絲老化、實(shí)際功率衰減至 2.5kW 時(shí)，在要求達(dá)到 150℃高溫的試驗(yàn)中，可能因功率不足，導(dǎo)致溫度遲遲無法攀升至設(shè)定值，限制了溫度上限。

加熱控制方式： PID（比例 - 積分 - 微分）控制算法，能依據(jù)溫度偏差精確調(diào)節(jié)加熱元件功率輸出，快速響應(yīng)溫度變化。在高溫試驗(yàn)初期，偏差大時(shí)加大加熱功率，接近設(shè)定溫度時(shí)，減小功率輸出，避免溫度超調(diào)。傳統(tǒng)的位式控制方式，簡(jiǎn)單的開 - 關(guān)控制，易出現(xiàn)溫度波動(dòng)大、超調(diào)嚴(yán)重的問題。在設(shè)置 120℃高溫時(shí)，位式控制可能使溫度先大幅超過 120℃，再回落，不僅難以精準(zhǔn)維持高溫，長(zhǎng)期還會(huì)加速加熱元件損耗，間接影響溫度上限提升。

箱體材質(zhì)與密封：試驗(yàn)箱箱體多采用冷軋鋼板或不銹鋼材質(zhì)。冷軋鋼板成本低，但耐腐蝕性弱，在高溫高濕環(huán)境下易生銹，影響箱體強(qiáng)度與使用壽命。不銹鋼材質(zhì)雖性能優(yōu)良，但在長(zhǎng)期高溫下，金屬原子活躍度增加，可能出現(xiàn)微觀結(jié)構(gòu)變化，導(dǎo)致箱體變形。箱門密封條多為橡膠材質(zhì)，普通橡膠在 100℃以上高溫時(shí)，易老化、硬化，密封性下降，箱內(nèi)熱量散失加劇。某企業(yè)在使用溫濕度試驗(yàn)箱進(jìn)行 130℃高溫試驗(yàn)時(shí)，因箱門密封條老化，熱量大量泄漏，箱內(nèi)溫度始終無法穩(wěn)定在設(shè)定值，實(shí)際溫度上限僅能維持在 110℃左右。

隔熱材料特性：箱體外與內(nèi)膽之間填充超細(xì)保溫棉、聚氨酯泡沫等隔熱材料。保溫棉密度、厚度不足，或聚氨酯泡沫因長(zhǎng)期使用出現(xiàn)收縮、破損，隔熱性能大打折扣。熱量從內(nèi)膽向外界傳導(dǎo)加快，為維持箱內(nèi)高溫，加熱系統(tǒng)需持續(xù)大功率工作，一旦超出其負(fù)荷，溫度就難以繼續(xù)升高。如某老舊試驗(yàn)箱，因隔熱材料老化，在進(jìn)行 100℃以上高溫試驗(yàn)時(shí)，能耗大幅增加，且溫度上限只能勉強(qiáng)達(dá)到 120℃，遠(yuǎn)低于設(shè)備標(biāo)稱的 150℃。

環(huán)境溫度與通風(fēng)：試驗(yàn)箱運(yùn)行環(huán)境溫度過高，會(huì)使箱體內(nèi)外溫差減小，熱量傳遞受阻，不利于箱內(nèi)溫度升高。如在炎熱夏季，環(huán)境溫度達(dá) 35℃以上，試驗(yàn)箱進(jìn)行高溫試驗(yàn)時(shí)，散熱困難，加熱效率降低。當(dāng)環(huán)境通風(fēng)不暢，試驗(yàn)箱周圍熱空氣無法及時(shí)排出，進(jìn)一步加劇箱體散熱負(fù)擔(dān)，限制溫度上升。某位于封閉式廠房的試驗(yàn)箱，因廠房通風(fēng)不良，在進(jìn)行 130℃高溫試驗(yàn)時(shí)，實(shí)際溫度只能達(dá)到 115℃，更換至通風(fēng)良好區(qū)域后，溫度上限恢復(fù)正常。

供電穩(wěn)定性：穩(wěn)定的供電是試驗(yàn)箱正常運(yùn)行基礎(chǔ)。若電壓波動(dòng)大，加熱元件實(shí)際功率不穩(wěn)定，高溫試驗(yàn)時(shí)，可能出現(xiàn)溫度波動(dòng)、無法升溫等情況。當(dāng)電壓低于額定值 10% 時(shí)，加熱元件功