可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱如何避免蒸發(fā)器結(jié)霜影響制冷效率？有自動(dòng)除霜功能嗎？

發(fā)布時(shí)間：2025/8/6

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結(jié)霜原因剖析

當(dāng)試驗(yàn)箱處于低溫高濕環(huán)境時(shí)，蒸發(fā)器表面溫度低于露點(diǎn)，空氣中水蒸氣極易在其表面凝結(jié)成霜。例如在進(jìn)行低溫高濕（如 -5℃，90% RH）試驗(yàn)時(shí)，這種情況尤為明顯。此外，高濕試驗(yàn)后若直接轉(zhuǎn)入低溫階段，試驗(yàn)箱內(nèi)殘留水分會(huì)遇冷快速結(jié)冰。像一些電子產(chǎn)品在高濕老化后，緊接著進(jìn)行低溫存儲(chǔ)模擬，若設(shè)備未做預(yù)處理，就易引發(fā)蒸發(fā)器結(jié)霜。同時(shí)，空氣循環(huán)系統(tǒng)故障，如蒸發(fā)器表面臟污，灰塵、油垢降低熱交換效率，導(dǎo)致局部溫度過低；風(fēng)扇故障或?yàn)V網(wǎng)堵塞，使空氣流量不足，蒸發(fā)器無法充分吸熱，也會(huì)促使結(jié)霜。制冷系統(tǒng)異常，諸如制冷劑不足或泄漏，導(dǎo)致蒸發(fā)壓力降低，蒸發(fā)溫度降至冰點(diǎn)以下；膨脹閥故障，過量制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，使其吸熱過度，同樣是結(jié)霜誘因。另外，頻繁開關(guān)箱門，使外部濕空氣大量侵入；設(shè)備密封不良，工藝管未密封或長期閑置致使?jié)駳鉂B入，都會(huì)增加箱內(nèi)水分含量，為結(jié)霜?jiǎng)?chuàng)造條件。、

避免結(jié)霜的措施

從溫濕度參數(shù)設(shè)置角度，要合理規(guī)劃，避免低溫高濕的不利組合運(yùn)行。低溫運(yùn)行時(shí)，適當(dāng)提高設(shè)定溫度，降低結(jié)霜風(fēng)險(xiǎn)。在高濕試驗(yàn)結(jié)束后，可先開啟除濕功能或靜置一段時(shí)間讓水分排出，待濕度降至 50% RH 以下，再啟動(dòng)低溫程序。也可采用階梯式降溫，如每 10 分鐘降 5℃，避免溫度驟變。針對空氣循環(huán)系統(tǒng)，應(yīng)定期清潔蒸發(fā)器表面，防止臟污堆積；檢查風(fēng)扇運(yùn)行狀況，及時(shí)更換故障風(fēng)扇；定期清洗或更換濾網(wǎng)，保證空氣流通順暢。制冷系統(tǒng)方面，要定期檢查制冷劑壓力和含量，及時(shí)補(bǔ)充或修復(fù)泄漏處；確保膨脹閥工作正常，必要時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)或更換。日常操作中，減少開關(guān)箱門頻次，檢查設(shè)備密封情況，對工藝管等部位做好密封處理。

自動(dòng)除霜功能解析

許多可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱配備了自動(dòng)除霜功能，以應(yīng)對不可避免的結(jié)霜問題。常見的自動(dòng)除霜方式有熱氣除霜和電加熱除霜。熱氣除霜是利用壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑氣體，引入蒸發(fā)器，使霜層受熱融化。這一過程通過四通閥等裝置切換制冷劑流向?qū)崿F(xiàn)。電加熱除霜?jiǎng)t是在蒸發(fā)器表面或附近安裝電加熱絲，當(dāng)檢測到霜層達(dá)到一定厚度（通過濕度傳感器、溫度傳感器組合判斷），控制系統(tǒng)啟動(dòng)電加熱絲，將霜融化。自動(dòng)除霜功能一般可設(shè)置除霜周期，如每 8 - 12 小時(shí)除霜一次，不同設(shè)備可根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境和運(yùn)行狀況靈活調(diào)整。在除霜過程中，設(shè)備會(huì)暫停制冷，部分設(shè)備還會(huì)調(diào)整箱內(nèi)空氣循環(huán)模式，確保除霜均勻高效，同時(shí)避免融化的霜水在箱內(nèi)不合理積聚，影響后續(xù)試驗(yàn)。自動(dòng)除霜功能大大減輕了人工維護(hù)負(fù)擔(dān)，保障了設(shè)備在長期運(yùn)行中的制冷效率和穩(wěn)定性，為各類高精度試驗(yàn)提供持續(xù)可靠的環(huán)境模擬條件。

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