在彎折試驗機使用過程中,常見故障會直接影響測試精度與效率,掌握科學(xué)的診斷及排除方法至關(guān)重要。以下針對三類典型故障展開分析。 一、彎折角度精度偏差故障
故障表現(xiàn)為實際彎折角度與設(shè)定值誤差超 ±0.1°。首先檢查彎折夾具是否存在松動,若夾具連接螺栓松動,需用扭矩扳手按標(biāo)準(zhǔn)力矩擰緊;其次查看傳動機構(gòu)的同步帶,若同步帶磨損或張緊度不足,會導(dǎo)致角度傳遞偏差,此時需更換新同步帶并調(diào)整張緊輪。若上述排查無問題,需校準(zhǔn)角度傳感器,通過設(shè)備自帶校準(zhǔn)程序,以標(biāo)準(zhǔn)量塊為基準(zhǔn)重新標(biāo)定,確保精度符合要求。
二、設(shè)備運行異響故障
運行中出現(xiàn)異常噪音,先判斷噪音來源。若來自電機,可能是電機軸承缺油或磨損,需拆解電機補充潤滑脂,磨損嚴(yán)重時更換軸承;若噪音來自傳動部位,檢查齒輪箱潤滑油液位,不足時添加專用齒輪油,同時清理齒輪間雜物。此外,若試樣安裝不正,受力不均也會引發(fā)異響,需重新調(diào)整試樣位置,保證其與夾具中心線對齊。



三、溫濕度控制失效故障
當(dāng)恒溫恒濕功能異常,先檢查加濕罐,若罐內(nèi)水垢過多堵塞管路,需用檸檬酸溶液清洗;若加熱管不工作,測量加熱管電阻值,判斷是否燒毀,燒毀則更換新加熱管。制冷系統(tǒng)故障需查看制冷劑壓力表,壓力過低說明存在泄漏,需用檢漏儀檢測漏點并修復(fù),再補充制冷劑至標(biāo)準(zhǔn)壓力。
日常使用中,定期清潔設(shè)備部件、按周期更換易損件,可有效減少故障發(fā)生,保障設(shè)備穩(wěn)定運行。