冷熱沖擊箱在高溫段無法正常升溫，會直接中斷可靠性測試流程。此類故障多集中于加熱系統(tǒng)與溫控回路，需遵循 “先電氣后機械、先核心后輔助" 的原則，15 分鐘內(nèi)完成初步診斷，具體操作如下： 一、加熱回路通斷性快速排查
優(yōu)先檢查加熱核心部件。第1步斷開設備總電源，用萬用表電阻檔測量加熱管接線端子，正常阻值應在 10-50Ω（依功率而定），若顯示無窮大，說明加熱管熔斷，需立即更換同規(guī)格元件（注意區(qū)分 220V/380V 電壓，更換時需涂抹耐高溫硅脂增強導熱性）。第二步檢查加熱回路接觸器，通電后聽是否有吸合聲，若無則測量線圈電壓，無電壓需排查控制信號，有電壓則為接觸器觸點燒蝕，需打磨觸點或更換接觸器。
二、溫控系統(tǒng)信號驗證
溫控系統(tǒng)異常是常見誘因。入設備參數(shù)界面，觀察溫度設定值與實測值，若設定無誤但實測值無變化，需檢查鉑電阻傳感器：拔下傳感器插頭，用萬用表測量電阻值，25℃時正常阻值約 100Ω，偏差超 5Ω 則需更換傳感器；若電阻正常，再檢查傳感器接線，重點查看端子是否氧化，用砂紙打磨后重新緊固。若傳感器正常，進一步檢查 PID 控制器輸出信號，用示波器測量輸出端，無電壓信號則為控制器故障，需重啟設備或恢復出廠設置，仍無效則更換控制器。
三、輔助部件與負載檢查
輔助系統(tǒng)故障易被忽視。首先檢查循環(huán)風機，通電后觀察葉輪是否轉(zhuǎn)動，無轉(zhuǎn)動則測量電機電流，若電流為零需排查風機回路，若電流過載則為葉輪卡滯或軸承損壞，清理雜質(zhì)或更換軸承即可。其次檢查設備負載，若測試樣品體積超有效容積 1/3，或樣品為高吸熱材質(zhì)，會導致升溫緩慢甚至不升溫，需減少樣品數(shù)量或增加隔熱隔離層。
四、應急修復與預防措施
緊急情況下，可臨時更換備用加熱管與傳感器（建議實驗室常備易損件）；修復后需進行升溫驗證，設定目標溫度后，記錄 5 分鐘內(nèi)溫度上升速率，正常應不低于 5℃/min。日常需每月檢查加熱管接線端子緊固狀態(tài)，每季度校準溫度傳感器，避免因接觸不良或校準偏移引發(fā)故障，同時在設備運行日志中記錄加熱段運行參數(shù)，便于早期發(fā)現(xiàn)異常趨勢。
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更新時間：2025-09-28 
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