復(fù)合式鹽霧試驗鹽霧沉降量” 標準是每 80cm²1-2ml，實測偏低該如何調(diào)整？

更新時間：2025-08-19

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復(fù)合式鹽霧試驗中，鹽霧沉降量需穩(wěn)定在每 80cm21-2ml 的標準范圍，這是保證測試環(huán)境與實際腐蝕場景一致性的基礎(chǔ)。若實測值持續(xù)低于 1ml，會導(dǎo)致樣品腐蝕速率偏慢，測試數(shù)據(jù)失去參考價值。面對這一問題，可從復(fù)合式鹽霧試驗箱的噴霧系統(tǒng)、鹽溶液參數(shù)及運行環(huán)境三個維度逐步排查調(diào)整。

噴霧系統(tǒng)是調(diào)整的核心突破口。首先檢查噴嘴狀態(tài)：長期使用后，噴嘴內(nèi)部可能因鹽結(jié)晶堆積出現(xiàn)堵塞，導(dǎo)致噴霧量減少。此時需關(guān)閉設(shè)備，拆下噴嘴用 5% 稀硝酸溶液浸泡 10 分鐘，再用軟毛刷清理孔徑內(nèi)雜質(zhì)，注意避免劃傷噴嘴內(nèi)壁 —— 噴嘴孔徑偏差 0.1mm 就可能導(dǎo)致沉降量下降 30%。若清理后仍未改善，需檢查噴嘴安裝角度，標準角度應(yīng)為與水平方向成 30°-45°，角度過大易導(dǎo)致鹽霧向上飄散，過小則鹽霧集中在箱體底部，可通過調(diào)整噴嘴固定支架校準角度。

鹽溶液的濃度與供給需同步優(yōu)化。鹽溶液濃度不足會導(dǎo)致霧粒中鹽分占比偏低，間接影響沉降量。按標準應(yīng)將氯化鈉濃度嚴格控制在 5%±1%，配置時需用精度 0.1g 的天平稱量，若此前因濃度偏低導(dǎo)致沉降量不足，可按每升溶液補加 5g 氯化鈉的比例調(diào)整。同時檢查鹽液箱液位，液位低于供液泵吸入口時會導(dǎo)致供液不足，需補充蒸餾水至液位線以上，且確保供液管路無彎折 —— 管路彎折處的壓力損失會使噴霧動力減弱，可通過理順管路或更換柔性供液管解決。

設(shè)備運行參數(shù)的協(xié)同調(diào)整不可忽視。壓縮空氣壓力是關(guān)鍵，壓力低于 0.05MPa 時霧粒噴射力度不足，沉降量必然偏低，需通過調(diào)壓閥將壓力調(diào)至 0.07-0.08MPa，同時觀察空氣流量計示數(shù)，確保流量穩(wěn)定在 0.5-1L/min。箱內(nèi)溫度也會產(chǎn)生影響，溫度低于 35℃時霧粒蒸發(fā)速率減慢，易在箱頂凝結(jié)而非沉降到收集皿，需通過溫控面板將溫度升至 35℃±1℃，待溫度穩(wěn)定 30 分鐘后重新測試。若設(shè)備配備風速調(diào)節(jié)功能，需將箱內(nèi)風速控制在 0.2m/s 以下，過高風速會吹散霧粒導(dǎo)致沉降量下降。

調(diào)整后需按標準方法驗證：在復(fù)合式鹽霧試驗箱內(nèi)均勻放置 5 個收集皿，連續(xù)噴霧 1 小時后計量，若所有收集皿沉降量均穩(wěn)定在 1-2ml 范圍內(nèi)，說明調(diào)整有效；若仍有局部偏低，需重點檢查該區(qū)域?qū)?yīng)的氣流循環(huán)情況，必要時清理箱內(nèi)導(dǎo)流板上的積垢，確保氣流均勻分布。日常使用中建議每周校準一次沉降量，可有效避免因設(shè)備狀態(tài)變化導(dǎo)致的數(shù)值偏差。

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復(fù)合式鹽霧試驗 鹽霧沉降量” 標準是每 80cm²1-2ml，實測偏低該如何調(diào)整？

復(fù)合式鹽霧試驗鹽霧沉降量” 標準是每 80cm²1-2ml，實測偏低該如何調(diào)整？